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Felgen-Richtmaschinen

Beseitigung von Höhen- und Seitenschlägen an Stahl- und Aluminiumfelgen

Technische Daten

Vorteile

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ab 9.950,- EUR
zzgl. MwSt. u. Fracht

Einsatzmöglichkeiten

Unsere Richtmaschinen setzen auf hydraulische Kraftübertragungssysteme, um verbogene Felgen präzise zu richten. Spezielle Spannvorrichtungen gewährleisten eine sichere Fixierung, während selbst feinste Höhen- und Seitenschläge mit hoher Genauigkeit schnell erkannt, vermessen und korrigiert werden. Durch gezielten Druck auf die betroffenen Bereiche lassen sich sowohl Höhenschläge (vertikale Verformungen) als auch Seitenschläge (horizontale Abweichungen) effizient beseitigen.

Nach der Anwendung kann der Reifen sofort wieder montiert werden, sofern die Beschichtung unbeschädigt ist – ein klarer Vorteil, der die Bearbeitungszeit verkürzt und eine schnelle Rückgabe der Felgen an den Kunden ermöglicht.

Technische Daten

Modell	RIMMASTER	MULTI-GT	ATHOS DIGITAL
Artikel-Nr.	WHE20150	WHE20125	WHE20100
Steuerung	Manuell	Halbautomatisch	Halbautomatisch
Messung	optisch	digital	digital
Reparaturköpfe	2x manuell	1x automatisch	2x automatisch
Felgendurchmesser	10 – 26“	10 – 26“	10 – 28“
Rotationsgeschwindigkeit	5 – 98 U/min.	5 – 98 U/min.	5 – 98 U/min.
Nennleistung	1,5 kW	2,6 kW	2,6 kW
Elektrischer Anschluss	400 V / 16 A	400 V / 16 A	400 V / 16 A
Abmessungen (BxTxH)	1554 x 1032 x 1853 mm	2045 x 1045 x 2100 mm	2045 x 1045 x 2100 mm
Gewicht	455 kg	720 kg	940 kg

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Vorteile

Präzises Richten von Felgen

Je nach Modell übernehmen ein bis zwei hydraulische, multifunktionale Pressendie exakten Richtarbeiten an der Felge, basierend auf den zuvor erfassten Messwerten. Dadurch können die Rundlaufeigenschaften von Stahl- und Aluminiumfelgenschnell und präzisewiederhergestellt werden. Selbst bei starken Verformungen ermöglichen diese Richtmaschinen eine einfache und zügige Instandsetzung der Felgen, wodurch der ursprüngliche Zustand nahezu vollständig wiederhergestellt wird.

Als innovativer Modulbaustein für den professionellen Felgeninstandsetzungsbetrieb bieten diese Richtmaschinen wertvolle Wettbewerbsvorteile, die Sie in Ihrer Region hervorheben können. Mit ihrer hohen Präzision und Effizienz ermöglicht sie es Werkstätten, die Reparaturen in noch kürzerer Zeit durchzuführen und ihren Kunden erstklassige Qualität bei der Felgenreparatur zu bieten.

Sensorgesteuerte Messtechnik

Durch die digitale, sensorgesteuerte Messtechnik der ATHOS DIGITAL und MULTI-GT werden selbst kleinste Verformungen der Felge von nur 0,1 mm zuverlässig erfasst. Diese Technik ermöglicht es, in nur einem Arbeitsschritt sowohl vertikale als auch horizontale Messungen der Felgenform durchzuführen, wodurch Zeit gespart und die Genauigkeit maximiert wird. Zudem sorgt die präzise Messtechnik für eine hohe Genauigkeit bei der Reparatur. Diese hochpräzisen Richtmaschinen gestalten den Reparaturprozess für Stahl- und Aluminiumfelgen effizienter und benutzerfreundlicher denn je.

Die benutzerfreundliche Bedienung und der hohe Bedienkomfort sorgen dafür, dass Anwender sich schnell in das System einarbeiten können und ohne großen Aufwand professionelle Ergebnisse bei der Felgenreparatur erzielen. Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht dabei jeden Schritt des Reparaturprozesses.

Universal-Schnellspannsystem

Das neue optionale Universal-Schnellspannsystem revolutioniert die Felgenmontage auf der Richtmaschine und ermöglicht eine sichere und schnelle Arretierung in nur wenigen Sekunden. Entwickelt für maximale Effizienz und Flexibilität, ist das System mit allen gängigen Felgentypen kompatibel und eignet sich sogar für anspruchsvolle Porsche-Felgen mit Zentralverschluss.

Dank der benutzerfreundlichen Handhabung können Felgen rasch eingespannt und ohne komplizierte Anpassungen fixiert werden. Dies spart wertvolle Zeit und erleichtert die Arbeit im professionellen Felgenreparaturbetrieb erheblich. Das Universal-Schnellspannsystem stellt eine ideale Ergänzung zu modernen Richtmaschinen dar und trägt dazu bei, Reparaturen präzise und zeitsparend auszuführen – ein echter Vorteil für Werkstätten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden möchten.

Anwendung

Unsere Felgenrichtmaschinen sind speziell entwickelte Geräte zur präzisen Korrektur von Höhen- und Seitenschlägen an Stahl- und Aluminiumfelgen. Ihre Arbeitsweise kombiniert mechanische Spannsysteme und hydraulische Drucksysteme sowie Messinstrumente, um deformierte Felgen effektiv zu reparieren und ihre ursprüngliche Form wiederherzustellen.

1. Fixierung der Felge
Die Felge wird zunächst in die Maschine eingespannt und sicher fixiert. Dabei sorgen spezielle Spannvorrichtungen für einen stabilen Halt, um eine präzise Bearbeitung zu ermöglichen.

2. Messung der Verformung
Ein Messsystem (ATHOS DIGITAL und MULTI-GT), eine analoge Messuhr oder optische Erfassung (MULIT-GT) erfasst Höhen- und Seitenschläge. Diese Abweichungen werden visuell oder digital ermittelt, um die genaue Position und das Ausmaß der Deformation zu bestimmen.

3. Erwärmung (bei Aluminiumfelgen optional)
Bei Aluminiumfelgen kann eine gezielte Erwärmung notwendig sein, um Materialspannungen zu reduzieren und Rissbildungen zu vermeiden. Dies geschieht meist mithilfe einer Induktionsheizung oder Heißlufttechnik.

4. Richtprozess durch gezielten Druck
Hydraulische Druckzylinder üben kontrollierte Kraft auf die betroffenen Stellen der Felge aus. Durch schrittweises Biegen und Justieren werden die Verformungen nach und nach zurückgeführt.

5. Kontrolle und Feinanpassung
Nach jeder Korrektur wird die Felge erneut vermessen, um sicherzustellen, dass Höhen- und Seitenschläge erfolgreich beseitigt wurden. Falls erforderlich, erfolgen weitere gezielte Korrekturen, bis die Felge wieder ihre ursprüngliche Rundheit erreicht hat.

6. Abschlussprüfung und Reifenmontage
Nach der erfolgreichen Richtung wird die Felge abschließend geprüft. Wenn keine weiteren Schäden oder Beschichtungsmängel vorliegen, kann der Reifen sofort wieder montiert und die Felge an den Kunden zurückgegeben werden.

Anfrage

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Öffnungszeiten:
Mo. - Do.: 8 - 17 Uhr
Fr.: 8 - 15 Uhr

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Häufig gestellte Fragen

Für welche Anwender sind diese Geräte geeignet?

Felgenrichtmaschinen eignen sich für Kfz-Werkstätten, Reifenfachbetriebe, Felgeninstandsetzungsbetriebe sowie Karosserie- und Unfallinstandsetzungsbetriebe, die beschädigte Felgen effizient reparieren möchten. Auch Autohäuser und Fuhrparks profitieren von der Möglichkeit, Leasingrückläufer oder Gebrauchtwagen optisch und technisch aufzubereiten. Zudem sind sie ideal für Motorsport- und Tuning-Werkstätten, die höchste Präzision für optimale Fahrstabilität benötigen. Durch die schnelle und kosteneffiziente Instandsetzung erweitern diese Geräte das Serviceangebot, reduzieren die Notwendigkeit teurer Ersatzfelgen und tragen zur Kundenzufriedenheit bei.

Wie gliedern sich diese Geräte in den bestehenden Arbeitsprozess ein?

Felgenrichtmaschinen lassen sich nahtlos in bestehende Werkstattprozesse integrieren und ermöglichen eine schnelle und präzise Instandsetzung beschädigter Felgen. Zunächst wird die Felge begutachtet, vermessen und der Reifen demontiert. Nach der Reinigung wird sie in die Richtmaschine eingespannt, wo Höhen- und Seitenschläge mittels gezieltem hydraulischen Druck korrigiert werden. Aluminiumfelgen können zuvor erwärmt werden, um Materialspannungen zu reduzieren. Anschließend erfolgt eine Qualitätskontrolle und Feinanpassung, bevor der Reifen wieder montiert und die Felge auf Rundlauf und Balance geprüft wird. Dadurch werden Reparaturzeiten verkürzt, die Notwendigkeit von Ersatzfelgen reduziert und das Serviceangebot effizient erweitert.

Ist das Erwärmen der Reparaturzonen notwendig?

Das Erwärmen der Reparaturzonen ist vor allem bei Aluminiumfelgen und starken Verformungen sinnvoll, da es das Material flexibler macht und Spannungsrisse verhindert. Besonders bei tiefen Dellen oder älteren Felgen reduziert eine moderate Erwärmung (ca. 100–150 °C) das Risiko von Materialermüdung. Stahlfelgen hingegen sind elastischer und erfordern in der Regel keine Wärmebehandlung. Bei kleineren Verformungen kann oft auf Erwärmung verzichtet werden. Wichtig ist eine kontrollierte Temperatur, um Beschädigungen an der Felge oder der Beschichtung zu vermeiden.

Können mit diesen Geräten auch andere Bauteile bearbeitet werden?

Die Richtmaschinen sind ausschließlich zur Bearbeitung Stahl- und Aluminiumfelgen konstruiert worden.

Wie aufwendig ist die Inbetriebnahme der Geräte?

Die Geräte werden per Spedition auf einer Holzpalette angeliefert. Nach dem Entfernen der Außenverpackung wird das Gerät mit einem geeigneten Hebezeug (z. B. Gabelstapler, Kran oder Hochhubwagen) von der Palette gehoben, am gewünschten Standort positioniert und einsatzbereit vorbereitet. Abschließend erfolgt der Stromanschluss.

Welche Anschlüsse benötigen die Geräte?

Elektrischer Anschluss: 400 V / 16 A / CEE Stecker

*Leasingbeispiel: 72 Monate Laufzeit, ohne Anzahlung, 10% Restwert zzgl. MwSt. und Fracht.

Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne!

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